Qualità Esposizione LCD di HDMI & Modulo TFT LCD fabbrica

1. Introduzione Il nome completo di LCD è Liquid Crystal Display (Schermo a Cristalli Liquidi). Le proprietà dei cristalli liquidi furono scoperte nel 1888 dal chimico austriaco Friedrich Reinitzer. Dopo decenni di ricerca, nel 1964, George H. Heilmeier presso il laboratorio della U.S. Radio Corporation completò il primo display a cristalli liquidi a modalità di scattering dinamico. Nel 1971, l'International Liquid Xtal Company iniziò la produzione di massa del primo display a cristalli liquidi utilizzando un effetto a campo nematico attorcigliato. A partire dagli anni '80, i display a cristalli liquidi iniziarono a diventare veramente popolari, con l'emergere di diversi tipi di LCD come TFT, UFB, TFD e STN. 2. La Struttura La struttura di un LCD è costituita da uno strato di cristalli liquidi posto tra due substrati di vetro paralleli. Il substrato di vetro inferiore è dotato di TFT (Thin Film Transistor, Transistor a Film Sottile), mentre il substrato di vetro superiore ha un filtro colore. Controllando l'allineamento delle molecole di cristalli liquidi attraverso i segnali e le tensioni applicate al TFT, è possibile controllare la polarizzazione della luce per ogni pixel, ottenendo la funzione di visualizzazione. L'LCD è una sostanza che esiste tra gli stati solido e liquido; non emette luce propria e richiede una sorgente luminosa esterna per funzionare. Il numero di tubi luminosi influisce sulla luminosità dell'LCD.

1Cos'è il TFT-LCD? TFT-LCD,che sta per Thin Film Transistor Liquid Crystal Display, è una tecnologia di visualizzazione a matrice attiva a cristalli liquidi.È ampiamente utilizzato in vari prodotti elettronici a causa dei suoi vantaggi come il basso consumo di energia, alta chiarezza e visualizzazione a colori. Tuttavia, essa presenta anche alcune "carenze intrinseche": • Angolo di visione limitato • Velocità di risposta lenta (a causa della limitazione della velocità di rotazione dell' LCD) • Le immagini dinamiche sono soggette a confusione • Limita gamma di temperature di esercizio Termini relativi al LCD TFT: LC: Cristallo liquido CF:Filtro colore B/L: luce di fondo L/G: Guida luminosa linea di dati linea di scansione 2.La struttura interna dei pannelli TFT-LCD ·Filtro polarizzatore: Situato negli strati superiore e inferiore del display, è responsabile del controllo della direzione di polarizzazione della luce, garantendo che solo la luce in una direzione specifica possa passare. ·Cellula a cristalli liquidi (cellula a cristalli liquidi): il componente centrale, che contiene molecole di cristalli liquidi. Queste molecole sono controllate da un campo elettrico per regolare il passaggio della luce. ·Filtro colore (CF): Situato sopra l'unità di cristallo liquido, viene utilizzato per generare immagini a colori. ·di tenore di carbonio non superiore a 10%,Il substrato di vetro funge da materiale portante per il filtro a colori. ·Transistor a pellicola sottile (TFT): Situato sotto il filtro a colori, viene utilizzato per controllare l'interruttore di ogni pixel, consentendo una visualizzazione precisa delle immagini. ·Dischi di circuiti stampati (PCBA): Connette e controlla vari componenti per garantire il normale funzionamento dell'intero display. ·Guida luminosa: Situato all'interno del modulo di retroilluminazione, viene utilizzato per distribuire uniformemente la luce proveniente dal tubo della lampada, fornendo un effetto di retroilluminazione uniforme. ·tubo di lampada: Fornisce la fonte di retroilluminazione per garantire che il display possa mostrare chiaramente le immagini anche in un ambiente buio.

Il principio di funzionamento della scheda del conducente è quello di ricevere e convertire i segnali. Come viene mostrato nel diagramma seguente, quando si preme il pulsante di accensione e si accende lo schermo del computeril segnale di visualizzazione è stato trasmesso con successoIl processo di trasmissione comprende tre componenti principali: la scheda grafica del computer, la scheda dei driver e il display. Il segnale parte dall'interfaccia di uscita della scheda grafica del computer, poi entra nell'interfaccia di input della scheda dei driver.basato sui dati del pannello memorizzati nel chip, converte il segnale d'immagine in un segnale di visualizzazione, che viene quindi inviato al display. In questo processo, la scheda del driver converte il segnale fornito dalla scheda grafica in un segnale che può essere accettato dal pannello di visualizzazione, con il protocollo di trasmissione che passa da HDMI a eDP. In termini semplici, il processo di trasmissione del segnale di visualizzazione comporta il segnale partendo dal computer, passando attraverso la scheda del driver per la conversione e quindi entrando nel pannello di visualizzazione. Durante questo processo di conversione del segnale, cambia solo la forma di trasmissione del segnale; la scheda del conducente non può modificare la risoluzione del segnale o la frequenza di aggiornamento. Ad esempio, se un segnale 1080p entra attraverso l'interfaccia HDMI, uscirà anche attraverso l'interfaccia eDP come 1080p e l'immagine visualizzata sul pannello sarà 1080p. Anche se il pannello supporta una risoluzione massima di 4K, se il segnale video che entra nel pannello è 1080p, l'immagine finale visualizzata sarà comunque 1080p.

Durante il processo di produzione delle schede PCBA, il funzionamento improprio da parte del personale o i problemi di qualità dei materiali spesso portano a schede PCBA difettose.Oggi, introduciamo il processo dettagliato di riparazione della scheda PCBA. Ispezione visiva del PCBA: Questa fase consiste nel controllare la scheda PCBA per verificare eventuali difetti visibili derivanti dal processo di produzione, quali: cortocircuiti, giunti di saldatura a freddo, componenti mancanti, polarità inversa dei componenti,e componenti danneggiati. Misurate tutto il potereIl compito principale qui è di misurare se la fonte di alimentazione ha un corto circuito alla terra. Prova di carica per i difetti: Dopo aver acceso il dispositivo, controllare nuovamente i difetti con un apparecchio di prova. Riparazione basata su un fenomeno difettoso: La riparazione è effettuata in base ai sintomi del difetto e ai principi del circuito. Autovalutazione dopo la riparazione: Dopo la riparazione, la sezione riparata deve essere autocontrollata per verificare cortocircuiti, giunti di saldatura a freddo, sfere di saldatura, scorie di saldatura e l'aspetto delle giunture di saldatura. Controllo dell'apparecchiatura di prova: utilizzare un apparecchio di prova per verificare se la scheda PCBA è riparata correttamente. Ispezione visiva completa: effettuare un'ispezione completa del prodotto riparato. La Commissione ritiene pertanto che la produzione di PCBA non sia un prodotto originario dell'Unione.