Kwaliteit De Vertoning van HDMI LCD & TFT LCD-module fabriek

1Inleiding De volledige naam van LCD is Liquid Crystal Display. De eigenschappen van vloeibare kristallen werden ontdekt in 1888 door de Oostenrijkse scheikundige Friedrich Reinitzer.Heilmeier aan de U.Het laboratorium van de S.S. Radio Corporation heeft het eerste dynamische verspreidingsmodus met vloeibare kristallen gecomponeerd.International Liquid Xtal Company begon met de massaproductie van het eerste vloeibare kristal display met behulp van een gedraaid nematisch veld-effectVanaf de jaren tachtig werden vloeibare kristallen schermen echt populair, met verschillende soorten LCD-schermen zoals TFT, UFB, TFD en STN. 2De structuur De structuur van een LCD bestaat uit een vloeibare kristallen laag tussen twee parallelle glassubstraten.en het bovenste glazen substraat heeft een kleurfilterDoor de uitlijning van vloeibare kristalmoleculen te regelen door de signalen en spanningen die op de TFT worden toegepast, kan de polarisatie van het licht voor elke pixel worden gecontroleerd,het bereiken van de weergavefunctieLCD is een stof die tussen vaste en vloeibare toestand bestaat; het geeft zelf geen licht uit en heeft een externe lichtbron nodig om te functioneren.Het aantal lichtbuizen heeft invloed op de helderheid van het LCD-scherm.

1Wat is TFT-LCD? TFT-LCD,Thin Film Transistor Liquid Crystal Display, is een actieve matrix vloeibare kristal display technologie.Het wordt veel gebruikt in verschillende elektronische producten vanwege de voordelen ervan, zoals een laag stroomverbruik, hoge helderheid en kleurenweergave. Het heeft echter ook enkele "intrinsieke tekortkomingen": • Beperkte kijkhoek • Langzame reactiesnelheid (vanwege de beperkte rotatiesnelheid van de LCD) • Dynamische beelden zijn gevoelig voor wazigheid • Beperkt werktemperatuurbereik Begrippen met betrekking tot TFT-LCD: LC: Vloeibare kristallen CFKleurfilter B/LAchterlicht L/GLichtgids gegevenslijn scanlijn 2.De interne structuur van TFT-LCD-panelen ·Polarisatiefilter: Het bevindt zich in de bovenste en onderste lagen van het scherm en is verantwoordelijk voor het regelen van de polarisatierichting van het licht, zodat alleen licht in een bepaalde richting kan passeren. ·Liquid Crystal Cell (LC-cel)De kerncomponent, die vloeibare kristallen moleculen bevat, die door een elektrisch veld worden bestuurd om de doorstroming van licht te reguleren. ·Kleurfilter (CF): Het is boven de vloeibare kristal-eenheid geplaatst en wordt gebruikt om kleurenbeelden te genereren. ·met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet glazen substraat dient als kernmateriaal voor het kleurfilter. ·met een vermogen van niet meer dan 50 W: Gelegen onder het kleurenfilter, wordt het gebruikt om de schakelaar van elke pixel te bedienen, waardoor een nauwkeurige weergave van beelden mogelijk is. ·Printplaat (PCBA): Verbindt en regelt verschillende componenten om de normale werking van het gehele scherm te waarborgen. ·Lichtgids: Gelegen in de achtergrondverlichtingsmodule, wordt het gebruikt om het licht van de lampbuis gelijkmatig te verdelen, waardoor een gelijkmatig achtergrondverlichtingseffect ontstaat. ·Lampbuis: Voorziet in de achtergrondverlichting om ervoor te zorgen dat het scherm ook in een donkere omgeving duidelijk afbeeldingen kan weergeven.

Het werkingsprincipe van het bestuurdersbord is het ontvangen en omzetten van signalen. Hoe verstuurt het stuurbord het displaysignaal?het weergavesignaal is met succes verzondenHet transmissieproces bestaat uit drie hoofdonderdelen: de computergrafiekkaart, het stuurbord en het displaypaneel. Het signaal begint vanaf de uitvoerinterface van de computer's grafische kaart, vervolgens komt het in de invoerinterface van het stuurbord.op basis van de in de chip opgeslagen paneldata, zet het beeldsignaal om in een weergave, dat vervolgens naar het displaypaneel wordt uitgezonden. In dit proces zet het stuurbord het signaal van de grafische kaart om in een signaal dat kan worden geaccepteerd door het schermpaneel, waarbij het transmissiesysteem van HDMI naar eDP verandert. In eenvoudige bewoordingen gaat het proces van signaaloverdracht van het beeldscherm erom dat het signaal van de computer afkomstig is, door het stuurbord gaat om omgezet te worden en vervolgens in het beeldschermpaneel komt. Tijdens dit signaalconversieproces wordt alleen de vorm van signaaloverdracht gewijzigd; het stuurbord kan de resolutie of vernieuwingssnelheid van het signaal niet veranderen. Als bijvoorbeeld een 1080p-signaal via de HDMI-interface binnenkomt, zal het ook als 1080p via de eDP-interface uitgaan en zal het beeld dat op het paneel wordt weergegeven 1080p zijn. Zelfs als het paneel een maximale resolutie van 4K ondersteunt, is het uiteindelijke beeld dat wordt weergegeven 1080p als het video-signaal dat het paneel binnengaat 1080p is.

Tijdens het productieproces van PCBA-borden kunnen onjuiste bediening door personeel of problemen met de materiaalkwaliteit vaak leiden tot defecte PCBA-borden. In dergelijke gevallen moeten de defecte borden worden gerepareerd. Vandaag introduceren we het gedetailleerde proces van PCBA-bordreparatie. Visuele inspectie van PCBA: Deze stap omvat het controleren van het PCBA-bord op zichtbare defecten uit het productieproces, zoals: kortsluitingen, koude soldeerverbindingen, ontbrekende componenten, omgekeerde componentpolariteit en beschadigde componenten. Meet alle stroom: De belangrijkste taak hier is om te meten of de stroombron een kortsluiting naar aarde heeft. Inschakeltest op defecten: Gebruik na het inschakelen een testfixture om dubbel te controleren op defecten. Reparatie op basis van defecte verschijnselen: De reparatie wordt uitgevoerd volgens de defectsymptomen en circuitprincipes. Voor de reparatiewerkzaamheden kan worden verwezen naar de reparatiehandleidingen van de engineering. Zelfcontrole na reparatie: Na de reparatie moet het gerepareerde gedeelte zelf worden gecontroleerd. Dit omvat het controleren op kortsluitingen, koude soldeerverbindingen, soldeerkogels, soldeerslak en het uiterlijk van soldeerverbindingen. Testfixturecontrole: Gebruik een testfixture om te controleren of het PCBA-bord correct is gerepareerd. Visuele volledige inspectie: Voer een volledige inspectie uit op het gerepareerde product. Door defecte PCBA-borden te repareren, kan het aantal afgekeurde borden worden verminderd, wat helpt de productiekosten van de fabriek te verlagen.