Qualität Anzeige HDMI LCD & TFT-LCD-Modul Fabrik

1. Einführung Die vollständige Bezeichnung für LCD lautet Flüssigkristallanzeige (Liquid Crystal Display). Die Eigenschaften von Flüssigkristallen wurden 1888 vom österreichischen Chemiker Friedrich Reinitzer entdeckt. Nach jahrzehntelanger Forschung vollendete George H. Heilmeier im Labor der U.S. Radio Corporation 1964 die erste Flüssigkristallanzeige im dynamischen Streumodus. 1971 begann die International Liquid Xtal Company mit der Massenproduktion der ersten Flüssigkristallanzeige unter Verwendung eines Twisted-Nematic-Feldeffekts. Ab den 1980er Jahren begannen Flüssigkristallanzeigen wirklich populär zu werden, wobei verschiedene Arten von LCDs wie TFT, UFB, TFD und STN entstanden. 2. Die Struktur Die Struktur eines LCD besteht aus einer Flüssigkristallschicht, die zwischen zwei parallelen Glassubstraten angeordnet ist. Das untere Glassubstrat ist mit TFT (Thin Film Transistor) ausgestattet, und das obere Glassubstrat hat einen Farbfilter. Durch die Steuerung der Ausrichtung der Flüssigkristallmoleküle über die Signale und Spannungen, die an den TFT angelegt werden, kann die Polarisation des Lichts für jedes Pixel gesteuert werden, wodurch die Anzeigefunktion erreicht wird. LCD ist eine Substanz, die zwischen festen und flüssigen Zuständen existiert; sie emittiert kein eigenes Licht und benötigt eine externe Lichtquelle, um zu funktionieren. Die Anzahl der Lichtröhren beeinflusst die Helligkeit des LCD.

1Was ist TFT-LCD? TFT-LCD,die für Thin Film Transistor Liquid Crystal Display steht, ist eine aktive Matrix-Liquid Crystal Display-Technologie.Es wird aufgrund seiner Vorteile wie geringer Stromverbrauch in verschiedenen elektronischen Produkten weit verbreitet, hohe Klarheit und Farbbildschirm. Sie hat jedoch auch einige "inherente Mängel": • Begrenzter Blickwinkel • langsame Reaktionsgeschwindigkeit (aufgrund der begrenzten Drehgeschwindigkeit des LCD) • Dynamische Bilder sind leicht verschwommen • Begrenzter Betriebstemperaturbereich Begriffe im Zusammenhang mit TFT-LCD: LC: Flüssigkristall Zulassung:Farbfilter B/LHintergrundlicht L/GLichtführer Datenlinie Scan-Linie 2.Die innere Struktur von TFT-LCD-Panels ·Polarisierungsfilter: Es befindet sich an der oberen und unteren Schicht des Displays und ist dafür verantwortlich, die Polarisierungsrichtung des Lichts zu steuern und sicherzustellen, dass nur Licht in einer bestimmten Richtung hindurchgehen kann. ·Flüssigkristallzelle (LC-Zelle): Die Kernkomponente, die Flüssigkristallmoleküle enthält, die durch ein elektrisches Feld gesteuert werden, um den Durchgang des Lichts zu regulieren. ·Farbfilter (CF): Sie befindet sich über der Flüssigkristalleinheit und wird zur Erzeugung farbiger Bilder verwendet. ·mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,Das Glassubstrat dient als Kernträgermaterial für den Farbfilter. ·mit einer Leistung von mehr als 10 W: Es befindet sich unter dem Farbfilter und dient dazu, den Schalter jedes Pixels zu steuern, wodurch die Bilder präzise angezeigt werden können. ·Druckplatten (PCBA): Verbindet und steuert verschiedene Komponenten, um den normalen Betrieb des gesamten Displays sicherzustellen. ·Lichtführer: Im Hintergrundlichtmodul befindet sich und dient zur gleichmäßigen Verteilung des Lichts aus dem Lampenrohr, wodurch ein gleichmäßiger Hintergrundlichteffekt erzielt wird. ·Lampenrohr: stellt die Hintergrundbeleuchtung zur Verfügung, um sicherzustellen, dass das Display auch in dunkler Umgebung die Bilder deutlich darstellen kann.

Das Funktionsprinzip des Fahrersystems besteht darin, Signale zu empfangen und umzuwandeln. Wie überträgt die Steuerplatine das Displaysignal? Wie auf dem folgenden Diagramm gezeigt, wenn der Netzknopf gedrückt wird und der Computerbildschirm leuchtet,Das Anzeigensignal wurde erfolgreich übertragenDer Übertragungsprozess umfasst drei Hauptkomponenten: die Computergrafikkarte, das Treiberbrett und das Display-Panel. Das Signal geht von der Ausgabeoberfläche der Grafikkarte des Computers aus und gelangt dann in die Eingabeoberfläche der Treiberplatine.basierend auf den in dem Chip gespeicherten Paneldaten, wandelt das Bildsignal in ein Displaysignal um, das dann auf das Display-Panel ausgeführt wird. In diesem Prozess wandelt die Treiberplatine das von der Grafikkarte bereitgestellte Signal in ein Signal um, das vom Display-Panel akzeptiert werden kann, wobei das Übertragungsprotokoll von HDMI in eDP wechselt. Einfach ausgedrückt, beinhaltet der Prozess der Signalübertragung des Displays, dass das Signal vom Computer ausgeht, für die Umwandlung durch das Treiberbrett geht und dann in das Display-Panel gelangt. Während dieses Signalumwandlungsprozesses ändert sich nur die Form der Signalübertragung; die Fahrplanke kann die Auflösung des Signals oder die Auffrischungsrate nicht ändern. Wenn beispielsweise ein 1080p-Signal über die HDMI-Schnittstelle eingeht, wird es auch als 1080p über die eDP-Schnittstelle ausgehen, und das auf dem Panel angezeigte Bild wird 1080p sein. Selbst wenn das Panel eine maximale Auflösung von 4K unterstützt, ist das Bild, das 1080p-Bild anzeigt, immer noch 1080p.

Während des Produktionsprozesses von PCBA-Boards führt eine unsachgemäße Bedienung durch Personal oder Materialqualitätsprobleme oft zu defekten PCBA-Boards. In solchen Fällen müssen die defekten Boards repariert werden.Heute, lassen Sie uns den detaillierten Prozess der Reparatur von PCBA-Boards vorstellen. Sichtprüfung von PCBA: Dieser Schritt beinhaltet die Prüfung der PCBA-Platte auf sichtbare Mängel aus dem Herstellungsprozess, wie Kurzschlüsse, Kaltlösungen, fehlende Komponenten, umgekehrte Komponentenpolarität,und beschädigte Komponenten. Alle Macht messen: Die Hauptaufgabe besteht darin, zu messen, ob die Stromquelle einen Kurzschluss zur Erde hat. Anschaltprüfung auf Mängel: Nach dem Einschalten überprüfen Sie mit einem Prüfgerät nach Defekten. Reparatur aufgrund eines defekten Phänomens: Die Reparatur erfolgt nach den Fehlersymptomen und Schaltkreisprinzipien. Die Reparaturarbeiten können sich auf die von der Technik bereitgestellten Reparaturleitlinien beziehen. Selbstkontrolle nach der Reparatur: Nach der Reparatur muss der reparierte Abschnitt selbst überprüft werden, um kurzgeschaltete Verbindungen, Kaltlöter, Lötenkugeln, Lötschrott und das Aussehen von Löten zu überprüfen. Prüfung der Prüfvorrichtung: Verwenden Sie eine Prüfvorrichtung, um zu überprüfen, ob die PCBA-Platte ordnungsgemäß repariert ist. Vollständige Sichtprüfung: Die reparierte Ware vollständig überprüfen. Durch die Reparatur fehlerhafter PCBA-Boards kann die Anzahl der verschrotteten Boards reduziert werden, was dazu beiträgt, die Produktionskosten der Fabrik zu senken.